特氟龙膜片——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产特氟龙镀膜、彩色聚四氟乙烯薄膜的。

ptfe的温度为-20~250℃(-4~+482℃)，可进行急冷性和冷热交替操作。

-0.1~6.4 mpa (完全负压至64 kgf/cm2)(full vacuum to 64 kgf/cm2)

ptfe的产生解决了我国化工、石油、等领域的诸多问题。ptfe与其它塑料相比具有耐化学腐蚀的特性，已广泛应用于作为密封材料和填充材料。

四氟乙烯、和在500℃左右的完全热分解产物是其完全热分解产物，这些产物在高温下可分解高腐蚀性含氟气体。

ptfe膜化学稳定性好，摩擦系数小，耐高温，孔数多，孔径小，具有以下特点：

它不受粒度分布的影响，可以捕集极细的粉尘，排放浓度低。由于在1μ m以下，尤其是0.2μ m~0.4μ m的过滤效率较低，所以排放浓度仍然---，在40 mg/m3~80 mg/m3之间。当前我国的排放标准是50 mg/m3，很明显，传统过滤材料有时达不到排放要求，而---四氟膜滤料或其他微孔尺寸处理过的滤料，才能达标。

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ptfe烧结时应注意：升温速度可采用20-120℃/小时，制品体积越大，升温速度越慢，聚四氟乙烯悬浮树脂的烧结温度稍高一些，但分散法烧结温度较低，360-370℃烧结温度较高，烧结时间应适当控制。

降温，一般采用15-25℃每小时慢速冷却，在特殊情况下，如少数厚度小于5 mm的薄壁或挤压成型的薄壁管，可采用快速冷却。

有时候在100-120℃的温度下，聚四氟乙烯制品要进行4-6小时退火。

以聚四氟乙烯为原料，生产各种异型材料和零件，如：棒材、管材、薄膜、轴承、垫圈、阀门等，广泛应用于机械、化工、航空、电子、、科技、卫生、绝缘等行业。

ptfe模压成型方法主要由混合料、预成型、烧结、冷却四个步骤组成。预成形是将聚四氟乙烯 ptfe粉末均匀地加入模具中，在常温下加压成密实的预成型品(即毛坯)；烧结是将预成型品加热到熔点以上，冷却是从烧结温度降到室温的过

陈。

有的 ptfe一次加压到熔点温度以上，就形成了这种模塑模具，称为热压模具，相应的 ptfe模具称为冷压模具。在聚四氟乙烯模压过程中，应注意压缩比(1-4-6)和成型收缩率(一般 ptfe为2.6-4.5%)对产品的影响。原料可用悬浮法聚合树脂，粒径20-500微米的松软细粉末。冲压时必须“放气”，预成型压力为17-35兆帕，保压时间取决于坯料的厚度，如100毫米厚的坯料，需保持15分钟。

标准四氟乙烯和聚四氟乙烯的标准半成品：

各种大小的模具、等压成排、四氟模具、四氟模具、挤出棒、电子薄膜及各种密封垫；

纯料、改性、填充聚四氟乙烯和其它塑料制品的终成型产品；

密封圈，密封圈，密封圈，波纹管，球阀，球体，

半成品和机械加工的氟聚合物和---热塑性材料：

现在大家都知道聚四氟乙烯（ptfe）又叫“塑料”、“f4”或“铁氟龙”。它的应用范围很广，它是由悬浮的 ptfe树脂经模具成形而制成的，可制成板材，车削膜，管。可挤压成型。可与石墨及其它材料混合，制成板，棒，盘根，绳，生料带。

ptfe板材在摄氏-200℃至+360℃的范围内工作。除某些---物和碱性金属溶液外，对各种化学品都具有一定的耐腐蚀能力。*优良的力学特性包括耐老化，尤其适用于弯曲和摇摆。聚四氟板的阻燃性（按美国astm-d635及d470标准规定，在---中作为阻燃剂。---的绝缘性能（不管频率和温度），低吸水性，以及一系列特殊的性能，包括自润滑和不粘。